瓶子装盒存在哪些问题及解决办法

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文章出处：责任编辑：人气：-发表时间：2020-12-11 09:48:00

从机包盒进料到包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段：下盒、打开、装填、合盖。下盒动作通常是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒，下行到装盒的主线上，由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域。

　　在装填区域填装后，机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中，然后再进行合盖动作。合盖前机构会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推动盒盖弯折，使插舌插进盒子中并使锁扣紧。

瓶子装盒目前存在的问题概述

　　(1)纸盒质量未达标，造成的包装困难；其主要原因：使用瓶子装盒的厂家所选用的部分纸盒，为非专业制作的制造厂家。纸盒因堆放过久、挤压等原因，造成盒体自身变形，从而出现纸盒打不开的现象。改进的办法：建议厂家选用制作机装盒比较成熟的厂家；与制盒厂家协商，改变现有的纸盒制作工艺；改进自身的结构，实行强制开盒。

　　(2)结构不合理，零件加工不标准，装配不到位。调试不当，运行不稳定，达不到预定生产能力；表现为纸签折叠出现多张或者偶尔吸不下纸签的情况。其主要原因是由于纸签本身质量所造成。纸签的弯曲、大小不一都会造成纸签折叠故障。

　　(3)由于小作坊式生产，配装设备，零件无互换性，购买配件难；

　　(4)装盒的包装品种复杂，装盒适应的难度大；

　　(5)设备要求前后端连线的厂家日趋一体化，连线增加工作难度。

　　瓶子装盒问题的解决措施

　　(1)完善机型，逐步分门别类予以汇总成标准机；

　　(2)形成规模化生产，用工装、模具、检具来打造产业化；

　　(3)加大科研投入力度，研发装盒机的连线一体化；

　　(4)药厂不能仅靠纸质成本降耗，应从速度上提高效率，采用符合要求的纸质，确保速度上的效益；

　　(5)完善药厂的标准化设计，同样的规格实行不同规格包装，浪费了甲、乙双方的成本资源，国家应出台相关标准。

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