我国包装机械须尽快改变中低端气息

    面对如此之大的市场需求和发展机遇，我国包装机械行业应该尽快改变中低端产品过剩高端产品不足的局面，加快制定行业标准规范;生产企业需要加大自动化设备改造，提升产品技术含量，开发出产销对路的大型成套生产线，从而在国内外市场中立于不败之地。

    三大招数助力产品升级

    高端技术：我国包装机械行业发展潜力巨大，随着科技的不断发展与进步，未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用，各企业亟须学习和引进新技术，向生产效率高、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备进军。打造出新型包装机械，引领包装机械向集成化、高效化、智能化等方向发展。

    效率化：食品加工的高度效率化，主要是采用机电一体化技术和光、电、液、自动化控制技术等来实现的，由连续式生产设备代替间歇式生产设备，由专业化生产设备代替通用化生产设备，由人性化生产设备代替中小型生产设备。使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等，可显著提高生产效率和经济效益。目前，许多食品机械大型制造企业或跨国公司，大都发展生产线高度自动化、生产规模大型化的生产设备，以高效率生产赢得市场的竞争能力。

    自动化：进入21世纪以来，较之传统包装机械设备，新型食品包装机要求具有简洁化、高生产率、配套更完善，更具自动化等特点。未来的包装机械将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高。如高智能数控系统、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能设备已经普遍应用到包装机械设备中，使设备使用者在操作过程中更具有独立性、灵活度、操作正确性、高效率和兼容性。

据了解，目前国外包装和食品机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、意大利和英国等。而德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于领先地位。最近几年，这些国家包装和食品机械设备发展呈现出新的趋势。

    包装机械行业亟待打破三大阻力

    目前，我国包装机械企业的技术水平与世界发达国家相比，竞争力明显不足，主要表现为：首先，我国包装机械专业技术人才少，缺乏专业研发团队。产品技术落后，一味模仿并不能解决行业根本问题。其次，自动化程度低，这也是国内设备不能与发达国家包装设备相媲美的重要关键点。最后，企业及机械都缺乏国际认证检测。如果不能尽快做强做大，提升技术水平和档次，则与发达国家的差距将进一步被拉大。

    建立符合国际通行的行业标准是当务之急

    为了适应多变的市场，满足不同厂家需求，越来越多的包装机械生产企业开始开发非标机械，万申企业在非标机械制造这这方面应该算是同行业的佼佼者。以人为本甚好，但如果形成盲目开发，在功能上没有很好的体现用户的目的，设备会造成停机，不实用，甚至浪费。

    因此行业标准的建立就显得极其重要，我国现有包装机械的标准和指导性规范已不适应全球化的发展要求，在很大程度上是我国缺乏先进适用的、符合国际通行要求的技术标准和规范，我们现在积极引用欧盟标准和国际标准，制定或修订国内技术标准，尽快改变我国技术标准落后的面貌。

    包装机械技术发展趋势

    随着科技进步，一个新产品从开发到进入市场周期越来越短，包装结构和形式也日趋多样化。有时一个产品为适应不同地区，不同消费群体，需要多种形式包装，从创意、色彩、规格、材质到制作方法，都要有不同的要求。近年来，不少国外包装机械应用了现代化先进包装机械的高新技术，机械的特征趋于“三高”——高速、高效、高质量。这些发达国家一方面为满足现代商品包装多样化的需求，发展多品种、小批量的通用包装技术设备，同时更紧跟科技发展步伐，发展和开发应用高新技术和现代化专用包装机械，像航天工业技术（热管类）、微电子技术、磁性技术、信息处理技术、激光技术、生物技术及新的加工工艺等都在被应用之列。

    纵观世界包装机械制造业发展，以信息技术为代表的现代科学技术发展，对包装机械制造业提出了更高、更新的要求，它已伴随着高新技术和新兴产业发展而共同进步，并充分体现出包装机械制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。

    先进的制造技术，使国外机械制造商瞄准市场，积极推出了功能多样的包装机械，以适应包装厂商的需求。像意大利制造的延伸吹塑机、美国制造的三面封制袋机、日本制造的电脑包装喷印机、法国制造的无菌灌装机、丹麦制造的低耗称重包装机等包装机械新品相继迭出。

    随着包装新材料的出现，包装技术也有了新的变化。如枯拉伸缠绕膜出现，使得裹包、收缩、捆扎等工序合为一体，操作得以简化而快捷。包装的新思维是超脱现有包装技术与产品，将其它相关技术组合应用到包装上，形成新的包装技术。

    如包装固化技术将固化与干燥能源更新，从热转向光；包装切割成型技术实现了新型切割与成型器械；包装与加工结合技术，能紧密地把包装与加工相结合于一体；包装功能借用技术将包装功能超出包装，增值作用大；包装功能保护技术在包装材料中加入保鲜、杀菌、防潮、防静电、防异味等功能性成分进去。总之，走向多功能和单一高速两极化，是世界包装机械制造技术的时代潮流。